项目名称：G527石浦至长街段（岳井洋大桥及接线）宁海段 ******有限公司年产3000万米机织高端蛋白纤维及特种纤维面料建设项目 ******有限公司三期电镀线迁建项目 ******有限公司全自动环形垂直升降电镀生产线技改项目      建设地点：宁海县、象山县 建设地点：宁波前湾新区 建设地点：北仑区里大湾路128号 ******有限公司 ******有限公司 ******有限公司 ******有限公司      建设项目概况：线路起点位于象山县定塘镇花港村，平交大下线，顺接G527象山段（在建中），路线自东向西布设，经花港村，跨越岳井洋后，至宁海长街下塘村北侧，沿伍家屿村北侧穿越，跨车岙港至浦东村南，向西接入现状沿海南线，沿老路扩宽改建至长亭港桥东侧桥头附近（现状改建1.6km）。 建设项目概况：在宁波前湾新区甬新G-213#地块（东临兴慈三路，************有限公司，现有生产内容，购置针织圆机、染色机、定型机等各种织造染整设备及各种配套公用设备，实施年产3000万米机织高端蛋白纤维及特种纤维面料建设项目。 建设项目概况：企业拟将老厂区的电镀生产线搬迁入园，主要搬迁内容为1条VCM电镀线、2条全自动镍铜镍线、1条镀锌&锌镍线及中水回用等配套公辅设施等。其中两条线（2条全自动镍铜镍线）计划部分利旧，槽体重新做，镀锌&锌镍线、VCM电镀线全新建。 建设项目概况：对原审批的两条全自动挂镀铜镍铬电镀线进行提升改造，同时将前处理线（含镀镍）改造为一条全自动镀铜镍铬金银线，并对污水处理站、废气处理设施等配套工程进行改建。      公众参与情况：采取网络及张贴公示、报纸刊登等方式开展了公众参与。 公众参与情况：采取网络及张贴公示、报纸刊登等方式开展了公众参与。 公众参与情况：采取网络及张贴公示、报纸刊登等方式开展了公众参与。 公众参与情况：采取网络及张贴公示、报纸刊登等方式开展了公众参与。      相关环保措施承诺：建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。 相关环保措施承诺：建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。 相关环保措施承诺：建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。 相关环保措施承诺：建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。      主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：一、施工期1、声环境：选择低噪声******居民侧设置连续围挡，高度不低于2.5m，确保施工噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），避免噪声扰民。夜间施工按照噪声防治法要求执行噪声申报和公告制度。2、大气环境：（1）混凝土拌合站及预制场（2处）与周边敏感点200米以远，拌合楼全封闭，粉料罐和拌合设备配套除尘净化装置。（2）凿裂、钻孔、爆破采用湿法作业。（3）做好地坪硬化、周边围挡及物料覆盖等现场管理工作；落实运输车辆密闭，车辆出入场地及施工现场道路清洗等措施。3、地表水环境：①生活污水经预处理后委托环卫部门清运。②施工场地四周配套集水沟和隔油沉淀池，车辆、设备、场地清洗废水经集中收集和隔油沉淀处理后用作场地洒水抑尘。③临时堆场的边沿应设集水沟和沉砂池，堆场覆盖。④桥梁水下施工采用钢护筒围堰等防护措施，施工钻渣和泥浆沉淀处理后，上清液回用于车辆冲洗、洒水降尘等。4、海洋环境：①建议施工单位尽量安排在低潮位时段进行便桥基础施工。②采用钢护筒围护桩基施工工艺，设置泥浆循环净化系统，钻孔泥浆循环使用。③施工船舶油污水按《沿海海域船舶排污设备铅封管理规定》要求，严禁排入施工海域，铅封收集后委托经宁波海事局备案的有资质的船舶污染物接收单位处置。④采用渔业增殖放流的生态补偿措施（生态补偿款90万元），减小对海洋生态环境影响。5、固废：施工过程产生的弃渣和生活垃圾按规定妥善处置。部分回收综合利用，部分用作地基填筑材料消纳处理。废机油、浮油等危险废物委托有危废处理资质的单位处置。二、营运期（一）交通噪声防治1、路面采用4cm细粒式改性沥青混凝土路面，与一般沥青混凝土路面相比，具有一定的降噪效果。采用低噪型桥梁伸缩缝，有效降低衔接处噪声。2、声屏障措施：本项目主线设计均满足声屏障安装条件。现状声环境保护目标共设置3m高直立式声屏障长度2992.5m，投资1496万。3、隔声******居民户数为26户，投资39万元。4、加强道路及交通管理：完善限速等警示标志和相关测速、监控设备，加强超限、超载和超速车辆段控制和道路************居住用地邻近工程建筑应依据《建筑环境通用规范》对受公路噪声影响可能出现超标的敏感建筑采取隔声窗等建筑防护措施。6、项目实施后加强沿线敏感目标噪声等主要环境影响因子的跟踪监测，根据监测结果及时增补和完善防治措施。营运期噪声落实本报告提出的降噪措施后，声环境保护目标处室外声环境质量可达标或室内声环境满足《建筑环境通用规范》（GB55016-2021）的要求。（二）风险防范岳井洋大桥设置桥面径流收集系统（3245m）和事故水收集系统，桥梁两侧设置紧急转换阀和事故应急池。设置完善的路面标线、警示设施及防撞设施等环境风险防范措施；加强车辆管理，编制环境风险防范应急预案，建立与当地政府相关部门和受影响单位的应急联动机制。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：1.废水：企业新建污水处理系统处理能力为7500t/d，中水回用系统处理能力为300t/h，根据污水处理工艺，公司生产废水先排入调节池，再经生化、物化处理达标后进入中水回用系统，清水回用，浓水经进一步处理达标后纳管排放，纳管废水经市政管道排入宁波杭州湾新区污水处理厂。全厂设计中水回用率50%，水重复利用率58.89%。2.废气：直燃式定型机天然气燃烧烟气和定型油烟废气一起经热交换+水喷淋+静电” 处理（15套装置）后达标排放；数码印花废气集中收集后经水喷淋处理后达标排放；印花蒸化废气集中收集后经水喷淋处理后达标排放；水洗烘干废气经水喷淋处理后达标排放；企业污水处理站调节池、水解酸化池、氧化池、污泥浓缩池加盖，污泥堆场封闭，其恶臭废气收集后经次氯酸钠氧化＋碱液喷淋吸收处理后达标排放，以上废气排气筒高度均为15米。刷毛、 剪毛等后整理废气经布袋除尘处理后在车间内排放。企业按照我市相关要求安装废气碱液喷淋装置联网pH监控和用电监控系统。3.固废：一般工业固废为废纤维、生产次品、污水处理污泥等，合计约3853.3吨/年，收集后委托有能力的单位处理；危废有定型废油、含危化品废包装等，合计约35吨/年，委托有相应的资质单位处理。企业设置200平方米的一般工业固废暂存间一间；100平方米的污泥暂存间一间，另设50平方米的危废暂存间，可满足一个月的废物储存要求。厂区内拟设置1500m3事故应急池一个，能满足事故废水收集的需要。企业应编制全厂环境风险应急预案，并对照关于环保设施安全管理的相关文件要求，针对本项目涉及的污水站等重点环境治理设施应委托有资质的单位进行设计。4.地下水和土壤：项目已按照《工矿用地土壤环境管理办法》开展土壤和地下水环境现状调查，土壤监测指标均低于筛选值要求。地下水个别监测点位有氯化物、硫酸盐和锰超标外，其余指标均能满足《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中IV类标准。超标原因主要为本项目所在区域为滨海平原，氯化物和硫酸盐的超标原因可能为项目所在区域地下水与海水存在水力联系，锰的超标原因可能由于本项目区域原为填海形成，塘渣中锰含量较高，经过水文作用，塘渣中的锰逐渐释放到地下水中。5、碳评：本项目建成后，公司全厂碳排放总量为62532.33tCO2/a，单位工业增加值碳排放为1.52tCO2/万元＜纺织业基准值3.46tCO2/万元，优于纺织行业的碳排放基准值。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：1.废水：项目废水先经处理及中水回用后浓水依托镇东园区污水站，中水回用设施自建（不使用大循环水）。根据分类收集、分质处理原则，项目电镀废水分为含锌废水、锌镍废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水、综合废水6股，其中含铜、含镍、含铬废水先分别经过中水******有限公司进行处理，处理达标后的废水纳入柴桥净化水厂处理。项目电镀废水设计中水回用率50.8%。2.废气：电镀线废气收集拟采用U型封闭+槽边侧吸+顶吸的方式收集废气；硝酸储罐呼吸口设置收集管，其中电镀线酸雾废气经碱喷淋吸收处理达标后经24米高排气筒排放（2套装置1个排气筒）；硝酸储罐呼吸废气依托现有碱喷淋吸收装置处理达标后经24米高排气筒排放。企业按照我市相关要求安装废气碱液喷淋装置联网pH监控和用电监控系统。3.固废：一般工业固废为废零部件、阳极残料等，约1.5吨/年，收集后外售综合利用；危废有镀槽槽渣、废槽液、废油等，合计约36.03吨/年（不含由园区污水站统一处理的污水处理污泥），委托有相应的资质单位处理并使用“浙固码”，工业固废转移严格执行转移联单制度。项目新建一般固废暂存间和危险废物暂存间各1间，面积分别为20m2、18m2，可满足一个月的废物储存要求，企业按省有关文件要求安装物联网监控设备,并与******有限公司1个1350m3事故应急池，能满足事故废水收集的需要。企业应及时修编全厂环境风险应急预案。4.地下水和土壤：项目已按照《工矿用地土壤环境管理办法》开展土壤和地下水环境现状调查，土壤监测结果均低于相应筛选值，除部分点位钠、氯化物、硫酸盐存在一定程度的超标，其余指标均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅳ类标准的要求。钠、氯化物、硫酸盐超标与本项目所在地靠海有关。5、其他：已对电镀线布置的投影面积和设计中水回用率进行了复核，均符合要求。 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：1.废水：项目对公司现有污水处理站进行提升改造。根据分类收集、分质处理原则，项目废水分前处理废水、综合废水、含铬废水、含镍废水、含氰废水、化学镍废水、含银废水、焦铜废水、退挂废水等9股分别排入厂区污水站对应的废水处理系统（其中含镍、含铬及含金银的清洗废水先进行槽边中水回用），其中含第一类污染物废水经预处理确保相关污染物达标后，和除前处理废水外的其他经预处理的废水一起混合后进入中水系统，经两级反渗透处理后清水回用至电镀车间，浓水和经预处理后的前处理废水一起通过化学沉淀处理达标后纳管排放，纳管废水经市政污水管网纳入华清污水处理厂。项目设计末端中水回用率64%，综合中水回用率55.56%。2.废气：电镀废气拟采用电镀线U型封闭+顶吸+双侧吸风的方式进行收集，其中普通酸雾废气经碱喷淋吸收处理达标后排放；含铬酸雾废气经网格板+碱喷淋净化塔处理后达标排放；含氰废气经二级次氯酸钠喷淋吸收塔处理达标后排放，所有排气筒高度均为25米。企业按照我市相关要求安装废气碱液喷淋装置联网pH监控和用电监控系统。3.固废：一般工业固废为阳极残料、制纯水的滤膜等，约2.6吨/年，收集后外售综合利用；危废有镀槽槽渣、废槽液、污水处理污泥等，合计约772.9吨/年，委托有相应的资质单位处理并使用“浙固码”，工业固废转移严格执行转移联单制度。企业设20m2一般固废暂存间1间及10m2、50m2危废暂存间各1个，可满足一个月的废物储存要求，企业按省有关文件要求安装物联网监控设备,并与省固体废物治理系统联网。公司厂区应设置事故应急池270m3以满足事故废水收集的需要。企业应及时编制全厂环境风险应急预案，并对照关于环保设施安全管理的相关文件要求，针对本项目涉及的重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查。4.地下水和土壤：项目已按照《工矿用地土壤环境管理办法》开展土壤和地下水环境现状调查，土壤监测结果均低于相应筛选值，地下水水质存在总硬度、溶解性总固体、耗氧量、氨氮、氯化物、锰、阴离子表面活性剂、硫酸物的超标，其他指标均满足《地下水质量标准》（GBT 14848-2017）中IV类水质标准。结合宁波石化经济开发区规划环评期间的调查结果，本地块的超标因子基本涵盖在石化区地下水超标因子范围，据规划环评分析超标原因包括石化区地下水受海水影响的特点，也有与企业历史生产、农业生产活动、填海施工活动扰动等有关。石化区已针对可能存在地下水风险的企业开展污染途径和隐患排查，并开展针对性的整改工作。5、其他：已对电镀线布置的投影面积和设计中水回用率进行了复核，均符合要求。

公告时间：2025年01月17日

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